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上海金相,引領(lǐng)方向!全新自動多頭鑲嵌機(jī),開啟大體量鑲嵌的時代!


鑲嵌是金相試樣制備過程中的一個非常重要的基本環(huán)節(jié),尤其對于一些不易手拿的、微小的樣品、形狀不規(guī)則需要保護(hù)邊緣的試樣、需進(jìn)行自動磨拋的試樣等,進(jìn)行試樣的鑲嵌是必不可少的工序。

早期的金相試樣鑲嵌機(jī)相對比較簡單,將一個加熱圈包圍在模套周圍,通過溫度控制加熱,然后手搖機(jī)械加壓來完成試樣的鑲嵌。使用這種鑲嵌機(jī)需要操作人員守在設(shè)備旁邊,壓力不夠了就要手動加壓。加熱功率較小,制樣時間長。由于沒有冷卻系統(tǒng),只能等鑲嵌樣自然冷卻后方可取樣。通常鑲嵌一個試樣需要30分鐘以上,效率低。

第一代手動鑲嵌機(jī)

隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,現(xiàn)在國內(nèi)外的鑲嵌設(shè)備也在不斷地更新改進(jìn),基本實(shí)現(xiàn)了試樣鑲嵌的自動化,鑲嵌效率也大大提升。目前市場上主流的熱鑲嵌設(shè)備,操作時只需將試樣放置到模套中,加入鑲嵌粉,蓋上上蓋,點(diǎn)擊開始后即可完成試樣的自動鑲嵌和冷卻,基本可以控制在8分鐘以內(nèi)完成一個試樣的鑲嵌工作。

然而許多鋼廠對于金相檢測的量非常大,每熔煉一批材料,就要制備一批金相試樣,即使現(xiàn)有的快速鑲嵌機(jī)依舊滿足不了制樣的節(jié)奏。雖然可以購置多臺鑲嵌機(jī),但成本較高,分開操作也耗費(fèi)人工,影響效率。目前國內(nèi)外已有雙頭的鑲嵌機(jī),可以同時鑲嵌2個試樣,但依舊不夠效率。

為滿足這些企業(yè)大批量鑲嵌樣品的需求,我公司研發(fā)了一款自動多頭鑲嵌機(jī)。該機(jī)內(nèi)置6個長模套,配備中間隔塊,10分鐘可以同時完成12個樣品的鑲嵌。與市場上的自動磨拋機(jī)磨樣數(shù)量對應(yīng),一次鑲嵌可以同時滿足2臺自動磨拋設(shè)備來快速制備金相樣品。該機(jī)采用一個大功率的液壓動力裝置,加熱與冷卻裝置一體化設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)精簡高效,隔離與安全保護(hù)功能齊全。具備自動開關(guān)滑蓋系統(tǒng),多個試樣一次頂出,免去了操作多臺鑲嵌機(jī)逐一開蓋的繁瑣步驟。操作人員只需放置試樣和添加鑲嵌料,其余操作都是自動完成,大大減少勞動力,效率極高,鑲樣質(zhì)量好,特別適合生產(chǎn)型企業(yè)制備大批量鑲嵌樣品的工況。

DZXQ-1自動多頭鑲嵌機(jī)

產(chǎn)品專利號:ZL202021347650.0

 

10分鐘同時鑲嵌完成12個試樣

 

完成后自動開蓋并蜂鳴提醒

 

加熱冷卻一體設(shè)計(jì) 出樣即可手持

 

觸摸屏一鍵式操作

 

 

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